节能空压机节能的技巧

在近些年随着科技的快速发展，在工业生产领域也越来越重视节能环保设备的应用。而普通的空压机由于设计落后，并且在材料的选择上相对比较低廉制作工艺过于粗糙落后于时代，发展存在耗电量大问题。在这种背景下，节能空压机就应运而生，不仅效率高，同时也能够给企业降低不少电费减轻运营压力。

黑龙江节能空压机公司为您介绍空压机解决泄漏和用气方式，达到节能目的

首先，空压机解决泄漏和用气方式就可以达到节能目的。据权威机构的检测，空压机所消耗的电能仅有10%转换为压缩空气，而90%转化为热能，可见压缩空气比电贵十倍。但是，在人们心目中，并没有认识到这一点，这主要表现为：

1、不重视管理路上的泄漏在气管首先发生的是隐漏，然后才是显漏。当送气管上出现1 mm的孔，压缩空气的压力为0.714Mpa时，泄漏量为1.5 L/s,相当于压缩机损耗的功率为0.4kW。但在大多数工厂中，到处可以听到漏气的声音，有谁去理会呢？因为没有认识到压缩空气比电贵十倍，所以都习以为常了。因此，空压机节能首先要做的事是治理好泄漏。

2、使用不当造成的浪费这里仅举一个例子，在线路板生产厂家，大多数电镀线上都要用振动来增加对小孔的电镀能力，有些厂家偏好采用气振来达到此目的，殊不知，这样做比采用电振的方式要多消耗十倍以上的电力。我们来对气振和电振的优劣作一比较。从表1中我们可以看到气振的获取要多一个媒体，而压缩空气的获得耗电又如此之大，因而气振的耗能要比电振大的多就不奇怪了。因此空压机的节能同时还要避免不当的用气方式。其次，采取节能技术可以达到节能目的。

空压机省电技巧：

1、主机节能：选用高效稳定的双级压缩主机，可以从根本上提高机组的运行效率。

2、降低摩擦功耗：定期检查润滑油的品质，及时跟换润滑性能好的，油粘度低的润滑油。

3、减少压力损失：定期清洗冷却器与管道，选用大口径低压损的水泵节电系统进气阀等。

4、变频调速节能：常规空压机在卸载状态下能耗可达满载能耗的40%，而在卸载状态下是不产生压缩空气的，所以造成的浪费十分严重。采用变频调节，可以消除卸载工况，节能效果明显。

5、管道节能：尽可能减少管道用长度，减少管道弯头的使用数量，并定期对管路进行试漏排查。

6、后处理节能：选用压损较小的过滤器与干燥机，使用低压损零气耗的干燥机，机器压降可以控制在0.3bar以内。